
Volledig automatische productielijn voor stappenmotorspoelen
Onze volledig automatische spoelwikkeling is een betrouwbare en efficiënte oplossing voor fabrikanten die hun productiecapaciteit willen verbeteren. Met zijn geavanceerde functies en betrouwbare prestaties voldoet deze spoelproductieapparatuur zeker aan de eisen van zelfs de meest uitdagende productieomgevingen.
- informatie
Volledig automatische productielijn voor stappenmotorspoelen
Machine-introductie
De volautomatische productielijn voor stappenmotorspoelen van SIPU maakt gebruik van zeer geïntegreerde precisiewikkeltechnologie om te voldoen aan de flexibele productiebehoeften van meerpolige synchrone motorspoelen. Het intelligente besturingssysteem automatiseert het volledige proces van spoelwikkeling, isolatiebehandeling en prestatietests en kan snel schakelen tussen productiespecificaties om te voldoen aan de grootschalige productiebehoeften van uiterst precieze motorkerncomponenten in smart home-, industriële apparatuur en consumentenelektronica. (Bijvoorbeeld diverse producten zoals automatische mahjongtafels, roterende cameramotoren en automatische gordijnmotoren.)
De apparatuur is speciaal ontworpen voor de hoge productie-efficiëntie die vereist is in solenoïdeproductielijnen en kan tot 16 spoelen tegelijk wikkelen. Met een maximale snelheid van 15.000 tpm kunnen onze machines tot 1.200 eenheden per uur produceren.
Proces
Automatische voerbak→Pin-invoegmachine→Spoel Wikkelmachine→ Spoeltapemachine→Soldeermachine→ Testen → Installatie van de aansluitkap→Transportband lossen
Voordelen
• Hogere productiviteit: De volautomatische productielijn reduceert de productietijd en arbeidskosten aanzienlijk, wat resulteert in een hogere productiviteit en kostenbesparingen.
• Verbeterde productkwaliteit: Dankzij de geavanceerde productietechnologie en strenge kwaliteitscontrolemaatregelen wordt een consistente productkwaliteit gegarandeerd, waardoor het risico op productfalen wordt verminderd en de klanttevredenheid wordt verbeterd.
• Verbeterde flexibiliteit: Dankzij de mogelijkheid om snel te schakelen tussen verschillende productiemodellen en productieparameters aan te passen, is de productielijn zeer flexibel, waardoor fabrikanten snel kunnen reageren op veranderingen in de markt en de vraag van klanten.
Machinekenmerken
1.Volledig geautomatiseerde productie: De wikkelmachine is ontworpen met CNC-besturingstechnologie voor eenvoudige programmering en bediening.
2.De gebruiksvriendelijke interface zorgt ervoor dat zelfs onervaren gebruikers de machine eenvoudig kunnen gebruiken.
3. Installatie van hogesnelheidslagers: De wikkelas is voorzien van hogesnelheidslagers, die een maximale snelheid van 15.000 tpm kunnen bereiken.
4. Het gebruik van een duurzame synchrone riem zorgt voor een hoge snelheid en een laag geluidsniveau. De hoofdspindelriem is eenvoudig te vervangen en te onderhouden.
5. Automatische soldeerfunctie: De machine beschikt over een automatische functie voor het aanbrengen van soldeerpasta vóór het solderen, wat de kwaliteit en stabiliteit van het solderen verbetert.
6. Automatische weerstandstest: De machine kan automatisch de spoelweerstand testen en defecte producten eruit filteren.
7. Automatisch laden van laden: De machine beschikt over een automatische functie voor het laden van laden, waarmee 12 lege en volle laden tegelijk kunnen worden gestapeld.
8. Automatische foutdetectie en uitschakeling voor verbeterde veiligheid.
Technische parameter
Model | SPBZ23-A3B16 |
Aantal spillen | 16 spindels |
Spilspoed (mm) | 60 mm |
Spiltoerental (rpm) | Maximaal15.000 tpm (rechtsom/linksom) |
Maximale reisafstand | X-as 110 mm (voor/achter) |
Y-as 110 mm (links/rechts) | |
Z-as 80 mm (omhoog/omlaag) | |
Beheerder | EtherCAT- of RTEX-controller |
Draadbereik (mm) | 0,02-0,20 mm |
Energiebron | AC380V 3P 50HZ of AC200V 3P 50/60HZ |
Stroom Consumptie | 5KW |
Luchtdruk (Mpa) | 0,45 MPa~0,65 MPa |
Machinegrootte (mm) | 6000(B)×2500(D)×1800(H)mm |
Machinegewicht (mm) | Ongeveer 2000 kg |
Optie | 1.Draadtwister |
2.Snijder | |
3. Automatisch laden en lossen | |
4. Schilapparaat | |
5.Wikkelspanner |