Volledig automatische productielijn voor magnetische spoelen

Volledig automatische productielijn voor magnetische spoelen

Machine-introductie

De volautomatische productielijn voor magneetspoelen is een geavanceerd productiesysteem dat is ontworpen om magneetspoelen te produceren met de hoogste precisie, snelheid en kwaliteit. De volautomatische productielijn voor magneetspoelen is een baanbrekende technologie die ongekende efficiëntie, veelzijdigheid en kwaliteitscontrole biedt, waardoor het een zeer gewilde oplossing is in de hedendaagse maakindustrie.

Toepassingsgebieden

• 1. Elektronica-industrie: Productie van transformator-, inductor- en sensorspoelen.

• 2. Auto-industrie: vervaardiging van ontstekings-, motor- en sensorspoelen.

• 3. Industriële apparatuur: Productie van spoelen voor motoren, relais en voedingen.

• 4. Hernieuwbare energie: productie van spoelen voor windturbines en zonneomvormers.

Proces

Automatische voerbak→Pin-invoegmachine→Wikkelmachine→Soldeermachine→ Testen→Transportband lossen

De volledig automatische productielijn voor magnetische spoelen van SIPU integreert diverse mechanische apparatuur om geautomatiseerde productie te realiseren, van grondstof tot eindproduct, wat de productie-efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk verbetert. Hieronder volgt een gedetailleerde procesintroductie:

• Automatische voerbak: Dit systeem ordent verspreide magnetische kernen, pennen en andere componenten op een ordelijke manier en transporteert ze naar de volgende fase van het proces. Dankzij het trilschijfontwerp kan de transportband worden aangepast aan de specifieke vorm van de onderdelen, wat zorgt voor een efficiënte en betrouwbare aanvoer.

• Pin-invoegmachine: Deze machine plaatst de pennen nauwkeurig in de aangegeven posities op de magneetkern en bereidt de componenten voor op het daaropvolgende wikkelproces. Uitgerust met een uiterst nauwkeurig servobesturingssysteem garandeert onze pininvoegmachine een uitzonderlijke nauwkeurigheid bij het plaatsen van de pennen, wat consistente en betrouwbare resultaten oplevert.

• Opwindmachine: Deze machine wikkelt koperdraad op de magnetische kern volgens vooraf ingestelde parameters, zoals het aantal windingen, de draaddiameter en de wikkelmethode, om de spoel te vormen. Dankzij de servomotorbesturing levert de machine een hoge wikkelnauwkeurigheid en een regelbare snelheid, waardoor hij geschikt is voor de productie van spoelen met verschillende specificaties.

• Soldeermachine: Deze machine soldeert de spoelpennen aan de draden, wat zorgt voor een betrouwbare elektrische verbinding. Hij ondersteunt meerdere lasmethoden, zoals laserlassen en booglassen, biedt hoge lassnelheden en produceert stevige, esthetisch aantrekkelijke lassen.

• Testen: De elektrische prestaties van de spoel, inclusief inductie, weerstand en doorslagspanning, worden getest om te garanderen dat ze voldoen aan de specificatie-eisen. Deze productielijn maakt gebruik van geautomatiseerde testapparatuur die nauwkeurige en betrouwbare resultaten levert en defecte producten effectief uitschakelt.

• Transportband lossen: Dit systeem transporteert geteste en goedgekeurde coils automatisch naar een aangewezen locatie, wat het verzamelen en verpakken ervan vergemakkelijkt. Dankzij de instelbare transportbandsnelheid optimaliseert het de workflow en verhoogt het de productie-efficiëntie aanzienlijk.

Kiezen voor de volautomatische productielijn voor magneetspoelen van SIPU betekent meer dan alleen het selecteren van een set apparatuur: het staat voor het omarmen van een efficiënte, intelligente en veilige productiemethode. Wij streven ernaar hoogwaardige producten en diensten te leveren en bedrijven in staat te stellen de automatisering van hun productie te verbeteren.

Machinekenmerken

1. Hogesnelheidswikkeling: onze productielijn kan spoelen op hoge snelheid wikkelen, zodat u zelfs aan de meest veeleisende productieschema's kunt voldoen.

2. Precieze nauwkeurigheid: Dankzij geavanceerde technologie en nauwkeurige controles kan onze productielijn garanderen dat elke spoel volgens de exacte specificaties wordt gewikkeld, waardoor fouten worden uitgesloten en afval wordt verminderd.

3. Meerdere opnamespoelen voor een grotere productiecapaciteit

4. Modulair ontwerp: De productielijn heeft een modulair ontwerp, waardoor u deze eenvoudig kunt aanpassen en upgraden om aan uw specifieke behoeften te voldoen.

5. Zeer nauwkeurig solderen: Voor het solderen wordt een opspanning gebruikt die wordt aangestuurd door een servomotor, wat zorgt voor een hoge precisie en consistentie.

6. Lage onderhoudsvereisten voor lagere operationele kosten

7. Geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen voor de bescherming van de operator en de veiligheid op de werkplek

8. Betrouwbare prestaties: onze productielijn is gebouwd met hoogwaardige componenten en wordt grondig getest om betrouwbare prestaties en een lange levensduur te garanderen.

Technische parameter