
Volledig automatische productielijn voor magnetische spoelen
SIPU volledig automatische magnetische spoelproductielijn is een state-of-the-art oplossing die is ontworpen voor zeer efficiënte en zeer nauwkeurige productie van magnetische spoelen. Dit volledig geautomatiseerde systeem integreert geavanceerde technologieën om het gehele productieproces te stroomlijnen, van wikkelen en solderen tot testen en verpakken. Met functies zoals nauwkeurige servobesturing, gebruiksvriendelijke interfaces en veelzijdige compatibiliteit is deze productielijn perfect voor het produceren van spoelen die worden gebruikt in elektronica, automobiel, industriële apparatuur en hernieuwbare energietoepassingen. De automatische werking van de spoelproductielijn elimineert de noodzaak van handmatige arbeid, wat zorgt voor een gestroomlijnd en efficiënt productieproces.
- informatie
Volledig automatische productielijn voor magnetische spoelen
Introductie van de machine
De volledig automatische productielijn voor magnetische spoelen is een geavanceerd productiesysteem dat is ontworpen om magnetische spoelen te produceren met de hoogste mate van precisie, snelheid en kwaliteit. De volledig automatische productielijn voor magnetische spoelen is een baanbrekende technologie die ongekende niveaus van efficiëntie, veelzijdigheid en kwaliteitscontrole biedt, waardoor het een zeer gewilde oplossing is in de huidige productiesector.
Toepassingsgebieden
1. Elektronica-industrie: productie van transformator-, inductor- en sensorspoelen.
2. Auto-industrie: productie van ontstekings-, motor- en sensorspoelen.
3. Industriële apparatuur: Productie van spoelen voor motoren, relais en voedingen.
4. Hernieuwbare energie: spoelproductie voor windturbines en zonne-omvormers.
Proces
Automatische voerbak→Pin-invoegmachine→Wikkelmachine→Soldeermachine→ Testen→Transportband lossen
SIPU Volledig automatische magnetische spoelproductielijn integreert een verscheidenheid aan mechanische apparatuur om geautomatiseerde productie van grondstoffen tot afgewerkte producten te realiseren, wat de productie-efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk verbetert. Hieronder volgt een gedetailleerde procesintroductie:
Automatische voerbak: Dit systeem organiseert verspreide magnetische kernen, pennen en andere componenten op een ordelijke manier en transporteert ze naar de volgende fase van het proces. Met een trillend schijfontwerp kan de track van de feeder worden aangepast aan de specifieke vorm van de onderdelen, wat zorgt voor efficiënte en betrouwbare invoer.
Pin-invoegmachine: Deze machine plaatst pinnen nauwkeurig in de aangewezen posities op de magnetische kern, en bereidt de componenten voor op het daaropvolgende wikkelproces. Uitgerust met een uiterst nauwkeurig servobesturingssysteem garandeert onze pin-invoegmachine een uitzonderlijke nauwkeurigheid bij het plaatsen van de pin, wat consistente en betrouwbare resultaten garandeert.
Wikkelmachine: Deze machine windt koperdraad op de magnetische kern volgens vooraf ingestelde parameters, zoals het aantal windingen, draaddiameter en wikkelmethode, om de spoel te vormen. Door gebruik te maken van servomotorbesturing levert het een hoge wikkelprecisie en instelbare snelheid, waardoor het aanpasbaar is voor het produceren van spoelen met verschillende specificaties.
Soldeermachine: Deze machine soldeert de spoelpennen aan de draden, wat zorgt voor een betrouwbare elektrische verbinding. Het ondersteunt meerdere lasmethoden, zoals laserlassen en booglassen, biedt hoge lassnelheden en produceert stevige, esthetisch aantrekkelijke lassen.
Testen: De elektrische prestaties van de spoel, inclusief inductie, weerstand en weerstandsspanning, worden getest om te garanderen dat ze voldoen aan de specificatievereisten. Deze productielijn maakt gebruik van geautomatiseerde testapparatuur, die nauwkeurige en betrouwbare resultaten levert en tegelijkertijd defecte producten effectief uitfiltert.
Conveyor Unload: Dit systeem transporteert automatisch geteste en gekwalificeerde coils naar een aangewezen locatie, wat het verzamelen en verpakken vergemakkelijkt. Met een instelbare transportbandsnelheid optimaliseert het de workflow en verhoogt het de productie-efficiëntie aanzienlijk.
Kiezen voor de SIPU volautomatische magnetische spoelproductielijn betekent meer dan alleen het selecteren van een set apparatuur: het staat voor het omarmen van een efficiënte, intelligente en veilige productiemethode. Wij zetten ons in om hoogwaardige producten en diensten te leveren, waarmee we ondernemingen in staat stellen om automatiseringsupgrades in de productie te realiseren.
Machine-eigenschappen
1. Hogesnelheidswikkeling: onze productielijn kan spoelen op hoge snelheid wikkelen, zodat u zelfs aan de meest veeleisende productieschema's kunt voldoen.
2. Precieze nauwkeurigheid: Dankzij geavanceerde technologie en nauwkeurige controles kan onze productielijn garanderen dat elke spoel volgens de exacte specificaties wordt gewikkeld, waardoor fouten worden uitgesloten en afval wordt verminderd.
3. Meerdere opnamespoelen voor een grotere productiecapaciteit
4. Modulair ontwerp: De productielijn heeft een modulair ontwerp, waardoor u deze eenvoudig kunt aanpassen en upgraden om aan uw specifieke behoeften te voldoen.
5. Hoge precisie solderen: Voor het solderen wordt een fitting gebruikt die wordt aangestuurd door een servomotor, wat zorgt voor een hoge precisie en consistentie.
6. Lage onderhoudsvereisten voor lagere operationele kosten
7. Geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen voor de bescherming van de operator en de veiligheid op de werkplek
8. Betrouwbare prestaties: onze productielijn is gebouwd met hoogwaardige componenten en wordt grondig getest om betrouwbare prestaties en een lange levensduur te garanderen.
Technische parameter
Model | SPBZ23-A3B32J |
Aantal spil | 32 Spindels |
Spil spoed (mm) | 31,5 mm |
Spindelsnelheid (rpm) | Maximaal.20.000 tpm (met de klok mee/tegen de klok in) |
Maximale reisafstand | X-as 110 mm (voor/achter) |
Y-as 110 mm (links/rechts) | |
Z-as 80 mm (omhoog/omlaag) | |
Beheerder | EtherCAT- of RTEX-controller |
Draadbereik (mm) | 0,02-0,10 mm |
Energiebron | AC380V 3P 50HZ of AC200V 3P 50/60HZ |
Stroom Consumptie | 5KW |
Luchtdruk (Mpa) | 0,45 MPa~0,65 MPa |
Machinegrootte (mm) | 6000(B)×2500(D)×1800(H)mm |
Machinegewicht (mm) | Ongeveer 2000KG |
Optie | 1.Draadtwister |
2.Snijder | |
3. Automatisch laden en lossen | |
4. Schilapparaat | |
5.Elektrische spanner |