Volautomatische productielijn voor bobines

 Abstract:

SIPU levert een totaaloplossing voor bobines voor auto's. Onze innovatieve "Dual-Channel Converging"-lay-out integreert primaire/secundaire wikkeling, solderen, CCD-inspectie en eindmontage in één hogesnelheidslijn.

1. Productoverzicht

De ultieme totaaloplossing voor auto-ontstekingssystemen.

De SIPU Volautomatische productielijn voor bobines is een hoogwaardig productieproces ontworpen voor de auto-onderdelenindustrie. Het systeem pakt het complexe proces aan van"Basisschool + Middelbare school + Bijeenkomst,"wij waren de pioniers van de "Dual-Channel Converging" ontwerp.

Integreren via10 automatiseringsstationsHet systeem combineert naadloos pininsertie, precisiewikkeling, automatisch solderen, visuele CCD-inspectie en eindmontage. Het lost de traditionele problemen van grote afmetingen en ongelijkmatige cyclustijden op.

2. Belangrijkste processtroom

Kanaal A: Primaire spoel

• Spoel laden en pinnen plaatsen: Dubbele spoeltransporteurs plaatsen de pinnen automatisch in de primaire spoel. 

• Precisiedraadwikkeling: Nauwkeurig wikkelen van dikke koperdraad met automatisch strippen en snijden. 

• Aansluitingssolderen: Het aanbrengen van vloeimiddel en het solderen van de primaire aansluitingen.

• Kanaal B: Secundaire spoel

• Snelwikkelen: gebruikmakend van 2 wikkelmachines tegelijk om de lange cyclustijd van het wikkelen van fijne draden te compenseren.

• Draadsolderen: Nauwkeurig onderdompelen garandeert een betrouwbare verbinding.

• CCD-inspectie: Visuele controle van de kwaliteit van de spoel en de soldeerverbinding. 

• Eindmontagezone

• Convergentie: De primaire en secundaire spoelen komen samen in het centrale station.

• Automatische assemblage: Robotarmen monteren de spoelen met de buitenbehuizing. 

• Zware lossing: Afgewerkte producten worden getest en op grote trays gestapeld. 



Primaire spoel




Secundaire spoel



Eindproduct

3. Belangrijkste kenmerken en voordelen

Dubbelkanaals lay-out 

• Ruimtebesparing: Door machines tegenover elkaar te plaatsen, besparen we 30% van de fabrieksruimte in vergelijking met een lineaire opstelling.

• Evenwicht in cyclustijd: De parallelle verwerking van primaire en secundaire spoelen elimineert knelpunten.

Zwaar uitgevoerd lossysteem

• Ontstekingsspoelen zijn groot en zwaar. We hebben een robuuste variant ontwikkeld. Stapelsysteem voor trays Geschikt om zware lasten soepel te verwerken, een aanzienlijke verbetering ten opzichte van standaard lichte lossers.

Precisie van automobielkwaliteit

• Uitgerust met ActiefServo-spanners En Gesloten-lusregelingwaardoor een constante weerstand en inductantie voor elke spoel wordt gegarandeerd om motorstoringen te voorkomen.

Intelligente kwaliteitscontrole

• CCD-camera's: Detecteren soldeerfouten en de kwaliteit van de spoel.

• Elektrische test: Geïntegreerde weerstands-, inductantie- en hoogspanningstest met automatische afwijzing van niet-goedgekeurde onderdelen.

4. Technische parameters

5. Veelgestelde vragen

Vraag 1:Is deze productielijn beperkt tot de fabricage van één specifiek product?

A1: Nee, de lijn bevat eenflexibele Modulair ontwerpHoewel de hoofdstructuur stabiel is, is het gereedschap aanpasbaar. Door simpelweg het vervangen van de op maat gemaakte wikkelmallen (mallen) Door vooraf opgeslagen programma's op te roepen, kunt u de productie schakelen tussen verschillende bobinemodellen of de bediening ervan aanpassen. verschillende draaddiameters (variërend van 0,03 mm tot 1,0 mm) efficiënt.

Vraag 2:Hoe verbetert de "Dual-Channel Converging Layout" de productie-efficiëntie?

A2:Traditionele productielijnen ondervinden vaak knelpunten omdat het wikkelen van fijne draden veel langer duurt dan de assemblage.
SIPU lost dit op door gebruik te maken van een Dubbelkanaals ontwerp met meerdere hogesnelheidswikkelingenmachines parallel werken.

• Parallelle verwerking: De primaire en secundaire spoelen worden gelijktijdig op aparte stations gewikkeld.

• Balancering van de cyclustijd: De meerdere wikkelunits zorgen ervoor dat de spoelen precies klaar zijn wanneer de assemblagerobot ze nodig heeft, waardoor wachttijden worden geëlimineerd en de dagelijkse productie wordt gemaximaliseerd.

Vraag 3:Biedt u ook installatie op locatie aan voor zo'n complexe, geïntegreerde productielijn?

A3:Absoluut. Dit is complex. Kant-en-klare oplossingSIPU biedt Wereldwijde installatieservice op locatieOnze senior engineers komen naar uw fabriek om de mechanische assemblage en software-debugging te verzorgen en uw personeel uitgebreid te trainen totdat de productielijn probleemloos draait.