⚙️ Hoe stel ik de parameters van een wikkelmachine in? Praktische ervaring met het verminderen van draadbreuk met 90%

In de snelgroeiende spoelproductie-industrie is precisiewikkeling een belangrijke factor geworden voor de productkwaliteit en -prestaties. Of het nu gaat om compacte relaisspoelen, spoelen voor magneetventielen of op maat gemaakte spoelen voor HVAC-expansiekleppen, de controle over de wikkelspanning en -snelheid bepaalt niet alleen de plaatsing van de draden, maar ook de prestaties van het product in de praktijk.

SIPU Mechanical zet zich al jaren in voor het verbeteren van wikkelprocessen. Van spoelwikkelmachines tot volautomatische spoelassemblagelijnen, ons doel blijft consistent: ervoor zorgen dat elke draadwikkeling nauwkeurig en stabiel is.

De krachtige kracht achter spanningscontrole

Voor elke spoel bepaalt de spanning van de draad de structuur ervan. Overmatige spanning kan de koperdraad uitrekken of de isolatielaag beschadigen. Te lage spanning daarentegen leidt tot losse spoellagen en onstabiele magnetische velden.

Een spanner is een onmisbaar onderdeel van een wikkelmachine. De types die we doorgaans gebruiken, zijn onder andere gewone magnetische spanners en servospanners. De juiste spanner wordt geselecteerd op basis van verschillende technische vereisten.

Magnetische spanner

Regelnauwkeurigheid: ±5%

Reactiesnelheid: ≥200ms

Vermindering van draadbreukpercentage: ≤30%

Sspanner

Regelnauwkeurigheid: ±0,5%

Reactiesnelheid: ≤50ms

Vermindering van draadbreukpercentage: ≥90%

Het resultaat: een hogere spoeldichtheid, een gelijkmatigere weerstand en betrouwbaarheid op de lange termijn in toepassingen zoals autorelais, industriële besturingen en energiesystemen.

Balans tussen snelheid en precisie Hogesnelheidswikkeling is cruciaal voor het verhogen van de moderne productie-efficiëntie, maar hogere snelheden brengen vaak problemen met zich mee zoals trillingen, verkeerde uitlijning van de draad of vervorming van de spoel. De nieuwste generatie meerassige automatische wikkelmachines van SIPU is ontworpen om deze beperkingen te overwinnen. Uitgerust met synchrone servomotoren en realtime bewegingsbalancering behouden de wikkelmachines van SIPU een uitstekende stabiliteit, zelfs bij hoge rotatiesnelheden. Voor fabrikanten van relaisspoelen, transformatorspoelen en micro-elektromagnetische componenten betekent dit een hogere output en tegelijkertijd een consistente kwaliteit.

Het belang van precisie bij de productie van spoelen

Bij de productie van alle soorten spoelen kunnen zelfs kleine schommelingen in de wikkelspanning of -snelheid een reeks problemen veroorzaken. Het kan bijvoorbeeld de contactprestaties van relaisspoelen beïnvloeden, leiden tot onnauwkeurige temperatuurregeling in HVAC-expansieventielspoelen, of de schakelrespons van industriële magneetventielspoelen vertragen. Voor de productie van spoelen zijn automatisering en precisie niet langer optionele extra's, maar basisvereisten waaraan moet worden voldaan. De kern van SIPU's oplossingen voor het wikkelen en assembleren van spoelen is het garanderen van consistentie tijdens massaproductie: dit zorgt niet alleen voor een uniforme en stabiele spanningsregeling voor elke draadwinding, maar garandeert ook dat er geen afwijkingen in de laskwaliteit optreden.

SIPU: Van precisiewikkeling naar de nieuwe toekomst van de spoelproductie

Van magnetische/servo-spanners die zijn aangepast aan verschillende scenario's tot automatische wikkelmachines met meerdere assen die de "-problemen oplossen die eenvoudig worden veroorzaakt door hoge snelheden, hebben we altijd als doel gehad dat "elke draaddraai nauwkeurig en stabiel is, en hebben we technologie gebruikt om productieproblemen aan te pakken: het verminderen van de uitvaltijd vanwege draadbreuk, het stabiliseren van de spoelkwaliteit en het verhogen van de fabrieksoutput.

Naarmate sectoren zoals elektrische voertuigen en slimme HVAC-systemen hun vraag naar coils in de toekomst blijven vergroten, zal SIPU haar apparatuur en oplossingen blijven ontwikkelen – van enkelvoudige wikkelapparatuur tot complete assemblagelijnen, en van parameteroptimalisatie tot intelligente traceerbaarheid. Met oplossingen die beter aansluiten op de werkelijke productiebehoeften, helpen we elke partner om niet alleen gestaag te evolueren, maar ook verder te komen in de precisieproductie van coils.