
Hoe werkt een automatische spoelsoldeermachine?
2025-09-07 10:17Wanneer u een automatische spoelsoldeermachine gebruikt, voert de machine elke stap snel en zorgvuldig uit. De spoelen worden door verschillende stations verplaatst. Geavanceerde bediening zorgt ervoor dat elke verbinding goed wordt gemaakt. Automatisering maakt het werk sneller en nauwkeuriger dan met de hand, zoals hieronder te zien is:
U krijgt stabiele resultaten en een snellere productie als de machine deze zware taken uitvoert.
Key Takeamanieren
Automatische spoelsoldeermachines helpen sneller te werken. Ze laden de spoelen zelf, solderen ze en controleren ze zelfstandig.
Automatische laadsystemen maken minder fouten. Ze zorgen er ook voor dat alles sneller gaat. Dit is handig als je veel coils maakt.
Sensoren en geleiders houden de spoelen op hun plaats. Dit is belangrijk voor sterke soldeerverbindingen.
De machine moet de juiste warmte en druk behouden. Dit helpt bij het maken van goede verbindingen.
Camera's en röntgenapparatuur controleren vroegtijdig op problemen. Zo weet u zeker dat de spoelen van goede kwaliteit zijn.
PLC's en servomotoren helpen de machine beter te besturen en zorgen er ook voor dat deze sneller en soepeler werkt.
Door de machine schoon te maken en te onderhouden, voorkom je verstoppingen. Dit zorgt ervoor dat de machine altijd goed werkt.
U kunt de instellingen voor verschillende spoeltypen wijzigen, waardoor de machine in veel industrieën inzetbaar is.
1. Plaatsing van de spoel
Wanneer u een automatische spoelsoldeermachine gebruikt, is het eerste wat u moet doen het plaatsen van de spoelen. Deze stap is belangrijk voor goed en snel solderen. U moet elke spoel op de juiste manier laden en uitlijnen voordat u begint met solderen.
Bezig met laden
Handmatig versus automatisch
Er zijn twee hoofdmanieren om spoelen in de machine te laden:
Handmatig laden:
Je plaatst elke coil met de hand op de machine. Deze manier is handig voor kleine klusjes of speciale coils. Handmatig laden geeft je controle over het proces, maar het kan traag zijn. Het betekent ook dat er fouten kunnen worden gemaakt.Automatisch laden:
De machine gebruikt robotarmen of feeders om de coils te plaatsen. Automatisch laden is sneller en stabieler. Dit voorkomt fouten en zorgt ervoor dat het werk doorgaat, vooral bij de productie van veel coils.
Tip: Automatisch laden werkt het beste in grote fabrieken. Het houdt het werk gaande en voorkomt fouten door vermoeidheid.
Positionering
Na het laden moet je ervoor zorgen dat elke spoel op de juiste plek zit. De machine gebruikt houders om de spoel stil te houden. Een goede positionering voorkomt dat de spoel beweegt tijdens het solderen. Dit is belangrijk voor sterke en veilige verbindingen.
Uitlijning
Sensoren
Sensoren zijn erg belangrijk voor de uitlijning van spoelen. Ze controleren of elke spoel op de juiste plaats zit voordat er wordt gesoldeerd. Sensoren kunnen zelfs kleine foutjes in de plaatsing detecteren. Dit helpt problemen te voorkomen. In de elektronica gebruiken robots sensoren om kleine onderdelen te hanteren en te controleren. Na het plaatsen zorgen sensoren ervoor dat alles goed uitgelijnd is. Dit komt de kwaliteit ten goede en vermindert fouten.
Gidsen
Mechanische geleiders helpen sensoren om de spoelen uitgelijnd te houden. Geleiders verplaatsen de spoel naar de juiste plek om te solderen. Je krijgt hulp van zowel de geleiders als de sensoren. Dit samenspel zorgt ervoor dat elke spoel in het midden zit en klaar is voor de volgende stap.
Let op: De stabiliteit en nauwkeurigheid van de kern zijn erg belangrijk voor de uitlijning van de spoel. Als de kern niet goed is uitgelijnd, kan de draad ongelijkmatig wikkelen en spanning veroorzaken. Controleer de kern zorgvuldig voordat u gaat wikkelen. Slechte uitlijning van de kern komt vaak voor wanneer de kern niet gecentreerd is. Regelmatige controles en reparaties helpen om alle onderdelen veilig en uitgelijnd te houden.
Veel machines gebruiken draaitafels met meerdere stations, zoals een tafel met zes stations. Met deze opstelling kunt u spoelen in een lus laden, uitlijnen, solderen en ontladen. U bespaart tijd en werkt beter omdat elk station een andere taak heeft.
2. Soldeertoepassing
Het soldeerproces in een automatische spoelsoldeermachine bestaat uit vele zorgvuldige stappen. U moet weten hoe de machine het soldeer aanvoert, de draad verplaatst en het mondstuk gebruikt. Deze stappen zorgen voor sterke en veilige verbindingen.
Soldeertoevoer
Soldeertypes
U kunt verschillende soorten soldeer gebruiken in deze machines. Veel fabrieken kiezen voor loodvrij soldeer vanwege strenge regels en gezondheidsrisico's. De onderstaande tabel laat zien of de soorten soldeer geschikt zijn voor het IS-800TW-model:
Loodvrij soldeer helpt u te voldoen aan de RoHS-regels. Het vermindert ook het gebruik van gevaarlijke materialen in elektronica. Deze keuze verkleint de gezondheidsrisico's van lood. Organisaties zoals de WHO stellen dat lood een groot gezondheidsprobleem is.
Draadverwerking
Draadgeleiding is erg belangrijk voor goede soldeerverbindingen. De machine maakt gebruik van een korte feeder en een draadtreksysteem. Dit houdt de feeder dicht bij de soldeerpunt. Dit zorgt ervoor dat de draad op de juiste plek terechtkomt. Je krijgt betere soldeerverbindingen omdat het systeem:
Maakt gebruik van een automatisch soldeerdraadtoevoersysteem met tinbrekende werking om het lassen te verbeteren.
Voert soldeerdraad aan met een nauwkeurigheid tot 0,1 mm.
Vermindert de kans op vuil doordat er minder menselijk contact nodig is.
Maakt elektrisch contact betrouwbaarder.
Spuitmondregeling
Temperatuur
De juiste temperatuur is belangrijk voor goed solderen. De automatische coilsoldeermachine maakt gebruik van digitale regelaars en slimme sensoren. Deze houden de soldeerpunt op de optimale temperatuur. U hoeft de temperatuur niet zelf in te stellen. Dit systeem:
Houdt de temperatuur constant voor optimaal soldeerresultaat.
Maakt gebruik van sensoren of thermokoppels om de punt stabiel te houden.
Zorgt ervoor dat de punten van de soldeerbout langer meegaan door grote temperatuurschommelingen te voorkomen.
Onderhoud
Zorg ervoor dat de nozzle schoon is en goed werkt. Reiniging voorkomt verstoppingen en zorgt ervoor dat het soldeer soepel stroomt. De machine geeft aan wanneer deze gereinigd moet worden of nieuwe onderdelen nodig heeft. Door de machine goed te onderhouden, voorkom je dat het werk stilvalt en blijft alles goed werken.
Tip: Volg altijd het reinigingsschema van de fabrikant. Schone nozzles en een constante temperatuur zorgen voor betere soldeerverbindingen en zorgen ervoor dat het apparaat langer meegaat.
3. Verwarmingsproces
Bij het verwarmen komt technologie goed van pas. De automatische spoelsoldeermachine gebruikt speciale verwarmingsmethoden om sterke verbindingen te maken. Er zijn twee hoofdverwarmingsmethoden: inductie en weerstand.
Methoden
Inductie
Bij inductieverhitting worden elektromagnetische velden gebruikt om metalen onderdelen snel en gelijkmatig te verwarmen.
U kunt solderen met legeringen zoals lood, tin en zink.
Op deze manier wordt de hele verbinding verwarmd tot de juiste temperatuur voor een goede verbinding.
Inductieverhitting kan ook onderdelen verwarmen, waardoor ze veel sneller hard of taai worden dan met de oude methoden.
Tip: Inductieverhitting is ideaal voor exacte en herhaalbare resultaten. Het verkleint ook de kans op oxidatie aan het oppervlak omdat het snel opwarmt.
Weerstand
Bij weerstandsverwarming wordt er een elektrische stroom door de spoel of de verbinding gestuurd.
Het metaal wordt heet omdat het weerstand biedt aan de stroom.
Deze manier is eenvoudig op te zetten, maar de verwarming kan ongelijkmatig zijn, vooral bij lastige vormen.
Langere verwarmingstijden kunnen leiden tot meer oxidatie en kunnen de uiteindelijke kwaliteit negatief beïnvloeden.
Hier volgt een kort overzicht van beide manieren:
Met inductieverhitting heeft u meer controle en bespaart u meer energie.
Weerstandsverwarming levert niet altijd dezelfde kwaliteit op, vooral niet bij harde ontwerpen.
Solderen
Tijdstip
Je moet zelf bepalen hoe lang de verhitting duurt. De machine stelt de juiste tijd in voor elke verbinding. Dit voorkomt oververhitting of onderverhitting. Een goede timing zorgt ervoor dat het soldeer goed vloeit en de spoel strak blijft staan. Als je te snel gaat, kunnen de verbindingen zwak worden. Als je te lang wacht, kan de spoel beschadigd raken of oxideren.
Druk
De juiste druk is net zo belangrijk als timing. De automatische spoelsoldeermachine gebruikt nauwkeurige actuatoren om de spoel en het soldeersel tegen elkaar te drukken. U krijgt een sterke verbinding zonder kleine onderdelen te breken. Te veel druk kan de spoel buigen. Te weinig druk kan een zwakke verbinding veroorzaken.
Let op: Controleer altijd de timing- en drukinstellingen van de machine. Zelfs kleine veranderingen kunnen de kwaliteit van uw gesoldeerde coils aanzienlijk beïnvloeden.
4. Inspectie
Inspectie is erg belangrijk voor goede resultaten met uw automatische spoelsoldeermachine. Geautomatiseerde systemen controleren elke spoel op problemen. Ze zorgen ervoor dat elke soldeerverbinding aan strenge regels voldoet.
Geautomatiseerde controles
Camera's
U gebruikt camera's om spoelen te bekijken. Geautomatiseerde optische inspectie (AOI) maakt duidelijke foto's van elke spoel en verbinding. AOI spoort problemen op zoals open circuits en soldeerbruggen. Het detecteert ook onderdelen die niet goed uitgelijnd zijn. AOI werkt snel en spoort kleine foutjes op die u anders misschien over het hoofd zou zien.
Geautomatiseerde röntgeninspectie (AXI) kijkt in spoelen. AXI controleert soldeerverbindingen die camera's niet kunnen zien. Het is handig voor onderdelen onder bijvoorbeeld BGA's. Je krijgt een volledig beeld van verborgen verbindingen. Dit zorgt ervoor dat elke verbinding stevig is.
AOI vindt soldeerproblemen, open circuits en bruggen door naar foto's te kijken.
AXI controleert verborgen soldeerpunten om er zeker van te zijn dat de verbindingen goed zijn.
Testen
Machines testen elke spoel om te zien of deze werkt. Ze meten de weerstand en controleren of er elektriciteit stroomt. Als een spoel defect raakt, markeert het systeem deze voor controle. U controleert ook op thermische schokken en zorgt ervoor dat de draden niet beschadigd zijn. Inspecties vinden plaats voordat de coatings worden aangebracht. Dit helpt u problemen vroegtijdig te ontdekken.
Defectafhandeling
Herwerken
Als u een probleem vindt, beslist u of het kan worden opgelost. De machine gebruikt scores om defecten te sorteren:
Als de breukstreep in het midden zit, controleer je de coil met de hand. Je kunt coils die niet aan de normen voldoen, repareren. Dit verbetert de kwaliteit en zorgt voor minder afval.
Afwijzingen
Spoelen met hoge scores worden afgekeurd. De machine plaatst deze spoelen in een afvalbak. U houdt bij welke spoelen worden afgekeurd en gebruikt feedback om het systeem te trainen. Na verloop van tijd ziet u minder afkeuringen en betere reparaties.
Veelvoorkomende defecten die u kunt tegenkomen:
Soldeerballen
Soldeer kralen
Overbruggen
Open of niet genoeg soldeer
Grafsteen
Ongesmolten pasta
Te veel filet
Slapheid
Ontvochtigen
Verstoorde verbinding
Sinaasappelhuid
Tip: Volg altijd de regels voor kwaliteitscontroles. Houd alles schoon. Verwarming en koeling moeten voldoen aan de handleiding van de fabrikant. Draden mogen niet beschadigd zijn. Soldeer moet het vertinde gedeelte bedekken. Gebruik AOI en AXI voor controles. Repareer of gooi spoelen die niet aan de normen voldoen weg.
5. Automatiseringsfuncties
Moderne automatisering maakt het gebruik van een automatische spoelsoldeermachine eenvoudiger. Het maakt uw werk ook betrouwbaarder. Bedrijven zoals Xiamen Sipu Mechanical Co., Ltd. ontwerpen deze slimme machines. Ze maken gebruik van geavanceerde bedieningselementen en handige functies. Deze functies helpen u betere resultaten te behalen. U bespaart tijd en kunt met veel verschillende spoeltypen werken.
Automatische spoelsoldeermachinebediening
PLC's
Programmeerbare logische controllers, of PLC's, regelen het hele soldeerproces. De PLC is eenvoudig te gebruiken. U hoeft geen expert te zijn om hem te bedienen. De PLC houdt elke stap telkens hetzelfde. Dit betekent dat u altijd een hoge kwaliteit krijgt. Nieuwe medewerkers kunnen het systeem snel onder de knie krijgen. Dit zorgt ervoor dat uw productie soepel blijft.
Servomotoren
Servomotoren helpen de machine snel te bewegen en op de juiste plek te stoppen. Ze maken het wikkelen van spoelen sneller en nauwkeuriger. De servomotor werkt samen met de PLC om u te helpen meer werk te verzetten. U maakt meer spoelen af in minder tijd. De kwaliteit blijft hoog.
Door zowel PLC's als servomotoren te gebruiken, kunt u meer spoelen maken. Uw werk is efficiënter. U besteedt minder tijd aan het herstellen van fouten en meer tijd aan het maken van goede spoelen.
Gebruikersinterface
Monitoring
U krijgt een eenvoudig scherm dat laat zien wat de machine doet. Het scherm toont gegevens, afbeeldingen en waarschuwingen. U kunt zien of de machine goed werkt of hulp nodig heeft. De interface biedt begeleide programmering en snelle installatie met CCD-camera's. Het maakt ook gebruik van afbeeldingen om problemen op te lossen. Dit helpt u problemen vroegtijdig te detecteren en de machine draaiende te houden.
Toegang op afstand
U kunt de machine op afstand controleren en bedienen. Dankzij toegang op afstand kunt u de productie volgen, software updaten en problemen oplossen. U hoeft niet in de fabriek aanwezig te zijn. Dit bespaart tijd en helpt u snel te handelen als er iets misgaat.
Een goede training helpt u deze functies veilig te gebruiken. Getrainde medewerkers behalen de beste resultaten en zorgen ervoor dat de machine goed blijft werken.
Flexibiliteit voor verschillende spoeltypen
U kunt de automatische spoelsoldeermachine gebruiken voor vele soorten spoelen. De machine werkt met relais, transformatoren en inductoren. Geavanceerde technologie helpt u te voldoen aan verschillende behoeften. U kunt instellingen wijzigen voor speciale taken. CNC-wikkelmachines werken met vele soorten spoelmaterialen. Ze zijn geschikt voor sectoren zoals elektronica, motoren en elektrische voertuigen. U kunt de machine aanpassen voor elk type spoel. Dit maakt uw productielijn flexibeler.
Met één machine kunt u relais, transformatoren en spoelen maken.
Dankzij geavanceerde bedieningselementen kunt u snel en zorgvuldig spoelen opwinden.
Met aangepaste instellingen kunt u voldoen aan de speciale behoeften van elke spoel.
De machine wordt in veel industrieën ingezet, van elektronica tot elektrische auto's.
U krijgt snel en goed spoelsoldeerwerk door elke stap te gebruiken met een automatische spoelsoldeermachine. Automatisering helpt u sneller te werken, uw producten te verbeteren en kosten te besparen op personeel, zoals hieronder weergegeven:
Als u weet hoe deze stappen werken, kunt u problemen oplossen, uw werk verbeteren en telkens weer goede resultaten behalen.
Veelgestelde vragen
Welke soorten spoelen kunt u verwerken met een automatische spoelsoldeermachine?
U kunt deze machine gebruiken voor relais, transformatoren en spoelen. Hij werkt ook met vele andere soorten spoelen. De instellingen kunnen worden aangepast aan verschillende vormen en maten. Dit maakt de machine geschikt voor veel toepassingen.
Hoe verbetert de automatische spoelsoldeermachine de kwaliteit?
De machine maakt gebruik van sensoren, camera's en nauwkeurige besturingen. Deze tools zorgen ervoor dat elke soldeerverbinding hetzelfde is. U krijgt minder fouten en betere resultaten. De machine controleert elke spoel om er zeker van te zijn dat deze goed is.
Kan ik loodvrij soldeer gebruiken in een automatische spoelsoldeermachine?
Ja, u kunt loodvrij soldeer gebruiken in deze machine. Hij werkt met veel soorten soldeer, waaronder loodvrij. Dit helpt u bij het naleven van de veiligheids- en milieuvoorschriften.
Hoe onderhoudt u een automatische spoelsoldeermachine?
Maak de machine schoon zoals de fabrikant voorschrijft. Houd de sproeiers schoon en vervang oude onderdelen. Regelmatig onderhoud zorgt ervoor dat de machine goed blijft werken en langer meegaat.
Is het eenvoudig om de instellingen voor verschillende spoeltypes te wijzigen?
Ja, je kunt de instellingen van dit apparaat snel wijzigen. Via het scherm kun je programma's voor elk type spoel selecteren. Dit bespaart tijd en voorkomt fouten bij het instellen.
Welke veiligheidsvoorzieningen heeft de automatische spoelsoldeermachine?
De machine is voorzien van veiligheidskappen en noodstopknoppen. Ook de temperatuur wordt geregeld om alles veilig te houden. Deze functies helpen u te beschermen tegen letsel tijdens het werk.
Kunt u de automatische spoelsoldeermachine op afstand bewaken?
U kunt de machine van veraf bekijken en bedienen. Dankzij toegang op afstand kunt u controleren hoe het ervoor staat. U kunt software updaten en problemen oplossen zonder dat u erbij hoeft te zijn.
Hoe verlaagt automatisering de arbeidskosten?
Dankzij automatisering kan de machine steeds dezelfde taken uitvoeren. U hebt minder mensen nodig. Dit bespaart geld en helpt u om sneller meer coils te maken.