Maatwerkoplossingen voor gereedschap en opspaninrichtingen

Deskundig ontwerp en op maat gemaakte technische diensten

Sipu Mechanical is gespecialiseerd in het leveren vanhoogwaardige, op maat gemaakte mallen en hulpstukken specifiek geoptimaliseerd voorspoelwikkelmachines Engeautomatiseerde productielijnen.

Elk onderdeel dat we produceren is het resultaat van een rigoureus engineeringproces dat gericht is op het verbeteren van de prestaties.productie-efficiëntie Enproductconsistentie.

Ons team produceert niet alleen onderdelen; wij leveren ook diensten.geïntegreerde technische oplossingenOf u nu technische tekeningen of slechts een fysiek voorbeeld aanlevert, Sipu Mechanical gebruikt geavanceerde CAD- en SolidWorks-modellering om de optimale opspaninrichting voor uw specifieke productieomgeving te ontwerpen.

Superieure materiaalkeuze en uiterst nauwkeurige bewerking

Om een ​​maximale levensduur en optimale prestaties in snelle productieomgevingen te garanderen, gebruikt Sipu Mechanical uitsluitendhoogwaardige materialen.

Wij zijn gespecialiseerd in het werken metSKD11 koolstofstaal,wolfraamstaal voor extreme slijtvastheid, SUS304 roestvrij staal, EnAluminium van luchtvaartkwaliteit.

Ons bewerkingsproces omvat precisie-CNC-frezen, -draaien en -slijpen om strikte toleranties tot te garanderen.±0,005 mmDit nauwkeurigheidsniveau is essentieel voor zeer precieze wikkel- en assemblageprocessen, waarbij zelfs de kleinste afwijking de kwaliteit van het eindproduct kan beïnvloeden.

Geavanceerde oppervlaktebehandelingen en kwaliteitsborging

Een lange levensduur is een essentiële vereiste voor industriële gereedschappen. Sipu Mechanical biedt diverse oppervlaktebehandelingen aan, waaronder warmtebehandeling om een ​​hardheid van HRC 58-62 te bereiken, hardverchromen, anodiseren en TiN-coating om de duurzaamheid te verhogen.

Kwaliteit staat centraal in onze bedrijfsvoering. Elk op maat gemaakt onderdeel ondergaat een strenge kwaliteitscontrole.meerfasen inspectieprocesVan materiaalcontrole tot dimensionale controles tijdens het productieproces en een uiteindelijke 100% inspectie met behulp van uiterst nauwkeurige meetinstrumenten zoals schuifmaten en projectoren, om een ​​foutloze levering te garanderen.

Diverse industriële toepassingen

Onze maatwerkoplossingen worden op grote schaal gebruikt in diverse sectoren, waarondermotor productie,transformator productie, enelektronische component montage. Wij ontwerpen gespecialiseerde mallen voorstatorEnrotor Wikkelen, op maat gemaakte doornen voor de productie van transformatoren en precisiepositioneringssystemen voor de assemblage van autosensoren.

Door onze ontwerpexpertise te combineren met hoogwaardige bewerkingstechnieken, zorgt Sipu ervoor dat onze gereedschappen perfect op uw apparatuur aansluiten, waardoor de stilstandtijd aanzienlijk wordt verkort en uw productierendement wordt verhoogd.

Veelgestelde vragen

Q1: Kunt u gereedschap ontwerpen als ik geen technische tekeningen heb?

A1: Ja, ons engineeringteam heeft veel ervaring met reverse engineering. Als u eenfysiek monster Of geef ons een gedetailleerde beschrijving van uw productievereisten, dan kan Sipu een 3D-ontwerp en technische tekeningen maken ter goedkeuring voordat we met de productie beginnen.

Q2:Welke materialen raadt Sipu aan voorslijtagegevoelige wikkelcomponenten?

A2: Voor onderdelen die constant aan wrijving worden blootgesteld, zoals wikkeldoorns of draadgeleiders, raden we doorgaans aan om het volgende te gebruiken:Wolfraamstaal (carbide) ofSKD11met professionele warmtebehandeling. Deze materialen bieden een superieure hardheid en slijtvastheid, wat de levensduur van het gereedschap bij massaproductie verlengt.

Q3: Hoe garandeert Sipu de precisie van op maat gemaakte armaturen?

A3:We maken gebruik van een combinatie van uiterst nauwkeurige CNC-machines en strenge kwaliteitscontroleprotocollen. Elk onderdeel wordt tijdens het bewerkingsproces opgemeten en na de oppervlaktebehandeling aan een eindinspectie onderworpen. We garanderen toleranties tot op ...±0,005 mm om ervoor te zorgen dat de armaturen perfect aansluiten op uw bestaande geautomatiseerde productielijnen.

Q4: Wat is de gemiddelde doorlooptijd voor projecten met op maat gemaakte gereedschappen?

A4: De levertijden variëren afhankelijk van de complexiteit van het ontwerp en de vereiste oppervlaktebehandelingen. Over het algemeen kunnen eenvoudige armaturen binnen [aantal dagen] worden voltooid.7 tot 10 werkdagenterwijl complexere technische projecten met meerdere componenten wellicht langer kunnen duren.15 tot 20 dagenNa het bespreken van uw specifieke wensen, stellen we altijd een duidelijke planning op.