Sipu automatische soldeermachine voor relaisspoelen

Automatische inline-soldeermachine voor relaisspoelen haalt 800 stuks per uur met één operator.

Xiamen Sipu Mechanical heeft met succes een op maat gemaakt product geleverd.automatische soldeermachine voor relaisspoelen voor een relaisfabrikant. Gebouwd op een rechte, in-line transportband, ditrelaisspoel soldeermachinebereikt een doorvoer van ongeveer800 stuks per uurin een dubbele holteconfiguratie. 

Eén operator laadt onafgewerkte relaisspoelen aan de voorkant en verzamelt afgewerkte onderdelen aan de achterkant; elk ander proces —Vloeimiddel aanbrengen, voorvormen, solderen, koelen, loodvorming, inspectie en sortering – alles verloopt automatisch.

Waarom we deze soldeermachine voor relaisspoelen hebben gebouwd

Grote spoelen van vermogensrelais bevatten dikke geëmailleerde draden, meerdere pinnen en hebben strikte eisen aan de vorm van de aansluitingen. Handmatig solderen en buigen is afhankelijk van de vaardigheid van de medewerker: temperatuur, soldeertoevoer en verblijftijd variëren per dienst, wat kan leiden tot koude soldeerverbindingen, soldeerbolletjes en onregelmatigheden in de buiging van de pinnen. Visuele inspectie alleen is niet voldoende om interne kortsluitingen tussen windingen te detecteren.automatische relaisspoelsoldeermachineVervangt die verspreide handmatige stations door één gesloten, herhaalbare lijn.

Processtroom op de rechte lijn-lay-out

Onderdelen bewegen van links naar rechts op een lineaire transportband. Na handmatige belading, derelaisspoel soldeermachineHet apparaat pakt onderdelen op met een mechanisme met variabele spoed, dompelt de aansluitingen in flux via een kleine, omhoogkomende fluxbeker, buigt ze voor en dompelt ze vervolgens in de soldeerpot. Een verwarmde soldeerpot met meerdere zones houdt de temperatuur stabiel en een geïntegreerde borstel verwijdert losse soldeerbolletjes. De onderdelen passeren een koelgedeelte voordat ze de tweetraps aansluitvormingseenheid bereiken.

Nauwkeurigheid van de loodvorming: ±3°

Het vormen van de draden gebeurt in twee fasen: eerst de buitenste pinnen, daarna de binnenste pinnen, om draadvervorming te voorkomen. De afkoelingsfase zorgt ervoor dat de draden volledig gestold zijn voordat ze worden gebogen, en de uiteindelijke nauwkeurigheid van de draadvorming blijft behouden.±3 gradenDeze tweestaps vormmethode vervangt handmatige buigmallen en zorgt voor een consistente penvormgeving voor latere insteek- of montageprocessen.

Drie online inspecties: CCD, weerstand, overspanning.

DeCCD-inspectiesoldeermachineHet station legt elke soldeerverbinding vast met een camera en signaleert onvoldoende soldeer, overtollig soldeer, soldeerbolletjes, slechte verbindingen en verkeerde uitlijning. Een meerkanaals weerstandsmeter meet parallel de continuïteit van de pinnen en de spoelweerstand.overspanningstestsDe unit controleert de isolatie tussen de windingen en spoort interne kortsluitingen op die noch door visuele inspectie, noch door een weerstandsmeter zichtbaar zijn. Elk afgekeurd onderdeel wordt automatisch door een twee-assige sorteerinstallatie gescheiden en komt nooit in contact met goede onderdelen.

Weerstandstesten

Visuele controle

voor→na

Losstaand of geschikt voor lijnintegratie

Deautomatische soldeermachine voor relaisspoelenDe machine wordt als compacte, op zichzelf staande eenheid geleverd. De banduitvoer kan ook direct worden aangesloten op de wikkelapparatuur stroomopwaarts of op de assemblage- en verouderingsapparatuur stroomafwaarts, zodat klanten met één machine kunnen beginnen en later kunnen uitgroeien tot een volledige relaisassemblagelijn. De cyclusfrequentie, de compatibiliteit met de spoelafmetingen en extra teststations worden allemaal in de ontwerpfase gespecificeerd.